發(fā)生故障現(xiàn)象:
A熱電勢比實際值小。
原因分析：
（1）短路。
（2）熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。
（3）補償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。
（4）補償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。
（5）補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。
（6）插入深度不夠和安裝位置不對。
（7）熱電偶冷端溫度過高。
處理方法：
（1）經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換。
（2）打開接線盒，把接線板刷干凈。
（3）將短路處重新絕緣或更換新的補償導(dǎo)線。
（4）更換成******型的補償導(dǎo)線。
（5）重新接正確。
（6）改變安裝位置和插入深度。
（7）熱電偶的連接導(dǎo)線換成補償線，使冷端移開高溫區(qū)。
B熱電勢比實際大。
原因分析：
（1）補償導(dǎo)線與熱電偶型號不匹配。
（2）插入深度不夠或安裝位置不對。
（3）熱電極變質(zhì)。
（4）有干擾信號進入。
（5）熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法：
（1）更換相同型號的補償導(dǎo)線。
（2）改變安裝位置或插入深度。
（3）更換熱電偶。
（4）檢查干擾源，并予以消除。
（5）調(diào)整參考端溫度或進行修正。
C,測量儀表指示不穩(wěn)定，時有時無，時高時低。
原因分析：
（1）熱電極在接線柱處接觸不良。
（2）熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
（3）熱電極已斷或似斷非斷。
（4）熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動。
（5）補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
處理方法：
（1）重新接好。
（2）將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點并予以消除。
（3）更換新電極。
（4）安裝牢固。
（5）找出故障點并予以消除。
D熱電偶電勢誤差大。
原因分析：
（1）熱電極變質(zhì)。
（2）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。
（3）熱電偶保護套管的表面積垢過多。
（4）測量線路短路（熱電偶和補償導(dǎo)線）。
（5）熱電偶回路斷線。
（6）接線柱松動。
處理方法：
（1）更換熱電偶。
（2）改變安裝位置與安裝方法。
（3）進行清理。
（4）將短路處重新更換絕緣。
（5）找到斷線處，并重新連接。
（6）擰緊接線柱。
熱電偶輸入產(chǎn)生故障判別法
按照儀表接線圖進行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號，接著顯示儀表量程范圍，再測儀表下排的數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測量 溫度。若儀表上排數(shù)碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度，而顯示“OVER”、“0000”或“000”等狀況，說明儀表輸入部位產(chǎn)生故障,應(yīng)作如下試驗：
A）把熱電偶從儀表熱電偶輸入端拆下，再用任何一根導(dǎo)線把儀表熱電偶輸入端短路。通電時，儀表上排數(shù)碼管顯示值約為室溫時，說明熱電偶內(nèi)部連線開路，應(yīng)更換******型熱電偶。若還是以上所說的狀況，說明儀表在運輸過程中，儀表的輸入端被損壞，要調(diào)換儀表。
B）把上述故障儀表的熱電偶拆去，換用旁邊運行正常的同種分度號儀表上接入的熱電偶，通電后，原故障儀表上排數(shù)碼管顯示發(fā)熱體溫度時，說明熱電偶內(nèi)部連線開路，更換******型熱電偶。若還是以上所說的狀況，說明儀表在運輸過程中，儀表的輸入端被損壞，要更換儀表。
C）把有故障的熱電偶從儀表上拆下來，用萬用表放在測量歐姆（R）*1檔，用萬用表兩表棒去測熱電偶兩端，若萬用表上顯示的電阻值很大，說明熱電偶內(nèi)部連接開路，更換******型熱電偶。否則有一定阻值，說明儀表輸入端有問題，應(yīng)更換儀表。
D）按照儀表接線圖接線正確，若儀表通電后，儀表上排數(shù)碼管顯示有負(fù)值等現(xiàn)象，說明接入儀表的熱電偶“ ”與“—”接錯而造成的。只要重新調(diào)換一下即可。
E）接線正確儀表在運行時，儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實際測量的溫度相差30oC~60oC。甚至相差更大，說明儀表的分度號與熱電偶的分度號搞錯。按 熱電偶分度號B、S、K、E等熱電偶的溫度（oC）與毫伏（MV）值的對應(yīng)關(guān)系來看，同樣溫度（oC）的情況下，產(chǎn)生的毫伏值（MV）B分度號***小，S分 度號次小，K分度號較大，E分度號***大，按照此原理來判別。
